27-28 ноября 2015 года на Курганском мясокомбинате "Стандарт" прошел тренинг "Основы бережливого производства"...
Подробнее
11.11.15.
Конференция "Клуба бережливых политехников"
11.11.2015 года в Санкт-Петербургском Политехническом Университете состоялась конференция
"Клуба бережливых политехников"...
Подробнее
04.08.15.
Тренинг–семинар в ООО "Арктос" (Санкт-Петербург)
04.08.2015. Тренинг–семинар в ООО "Арктос" (Санкт-Петербург)Тема – "TQM. Всеобщее управление качеством".
...
Подробнее
20.07.15.
Мастер-класс в компании "Арктос"
20.07.2015. В рамках освоения темы СМЕД (быстрая переналадка оборудования), по следам ранее проведенного обучения, был проведен
практический мастер-класс по анализу переналадки единицы оборудования ...
Подробнее
13.07.15.
Tренинг "Система 5С" в компании "FM Logistic" (г. Москва)
13 июля 2015 года в компании "FM Logistic" (г.Москва) прошел очередной тренинг "Система 5С"...
Подробнее
10 июня 2015 года на предприятии "ГК Урало-Сибирская профильная компания" (г. Екатеринбург)
прошел тренинг-семинар "Инструменты БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА"...
Подробнее
24.04.15.
Тренинг–семинар в компании "FMLogistic"
23 апреля 2015 года. Тренинг–семинар в компании "FMLogistic" (г.Москва). Тема:
"Бережливое производство - система 5С"...
Подробнее
24.04.15.
Тренинг–семинар в компании "FMLogistic"
22 апреля 2015 года. Тренинг–семинар в компании "FMLogistic" (г.Москва). Тема:
"Бережливое производство - система 5С"...
Подробнее
16.04.15.
Тренинг–семинар в компании "Арктос"
15 апреля 2015 года. Тренинг–семинар в компании "Арктос" (г.Санкт–Петербург). Тема:
"Бережливое производство. SMED – быстрая переналадка оборудования"...
Подробнее
20.01.15.
Тренинг "Обзор основных инструментов БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА"
18 января 2015 года на производственном предприятии "ЕВА" прошел трехчасовой тренинг "Обзор основных инструментов БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА".
...
Подробнее
Мастерство приходит с опытом - так звучит девиз отлаженной системы Toyota. Чтобы принципы системы кайдзен работали не только в теории, но и на практике, все сотрудники проходят унифицированное обучение. В итоге, это экономит время и средства, как тому учит система бережливого производства.
О шнурах для остановки конвейера и карточках канбан для управления потоками информации известно сегодня многим. Однако мало кто научился добиваться такой же эффективности точно вовремя как Toyota. Почему?
Toyota ежегодно на 5% снижает цены по всей цепочке поставок, а закупки материалов обходятся ей на 40% дешевле, чем европейским конкурентам - вот далеко не полный список преимуществ, которые дает lean production (бережливое производство).
Сортировка, порядок, чистота, наглядность и ответственность - вот пять правил бережливого производства, которые помогут выполнить работу точно в срок и повысить производительность.
Аббревиатура TPM расшифровывается как total productive maintenance, что в переводе означает "всеобщее обслуживание оборудования". Введенная в 60-е годы 20 века концерном Toyota, концепция TPM сводится к наиболее эффективной эксплуатации оборудования.
Подробнее
