Конфуций сказал: Я на день трижды себя спрашиваю: добросовестно ли я сегодня трудился для людей? Сохранил ли искренность в общении с друзьями? Повторял ли то, чему меня учили?
9.10.08
Сбербанк России пополнил список заказчиков обучения по теме Бережливого производства.
29 - 30 сентября руководитель направления "Lean" НОУ ДО "Институт репутации" Джимиев Р.С. провел первый семинар-тренинг "Основы Бережливого производства" для сотрудников "Северо-Кавказского банка Сбербанка России". Обучение прошли заведующие дополнительным офисом и их заместители, начальники отделов и секторов Буденовского, Советского, Шпаковского, Пятигорского, Северо-Осетинского, Кабардино-Балкарского, Кочубеевского, Дагестанского, Новоалександровского, Кировского, Изобильненского, Невинномысского и др. отделений
- Очень полезный семинар. Много пищи для размышлений!
- Очень понравилось то, как налажена обратная связь лектора с аудиторией
- Отличный семинар.Есть над чем работать.Многое нужно донести до работников ОКР и зав ДО.Смелее экспериментировать.В целом очень доволен семинаром.
- Семинар понравился, интересно когда материал представлен на практических примерах, т.е.более понятно как добавить это в нашей системе. Неудобство семинара в том, что он проводился в конце квартала, а в основном всё отлично.
- Спасибо большое за проведение такого рода семинара. Я думаю каждый слушатель извлёк для себя очень много в плане совершенствования своей работы.
- Понравилось четкое, ясное изложение материала, примеры, проведение деловой игры - как подтверждение действенности системы.
- Материал был подан логично и грамотно. Хотелось бы адаптировать данную прграмму на конкретные условия доп.офисов
Как Мы знаем, первоначальная концепция под названием Lean Manufacturing, появилась в Америке в 1920-х гг. у Генри Форда и примерно в те же годы в СССР А. К. Гастев предложил систему Научной Организации Труда, но инновационные идеи не были восприняты современниками
Мастерство приходит с опытом - так звучит девиз отлаженной системы Toyota. Чтобы принципы системы кайдзен работали не только в теории, но и на практике, все сотрудники проходят унифицированное обучение. В итоге, это экономит время и средства, как тому учит система бережливого производства.
О шнурах для остановки конвейера и карточках канбан для управления потоками информации известно сегодня многим. Однако мало кто научился добиваться такой же эффективности точно вовремя как Toyota. Почему?
Toyota ежегодно на 5% снижает цены по всей цепочке поставок, а закупки материалов обходятся ей на 40% дешевле, чем европейским конкурентам - вот далеко не полный список преимуществ, которые дает lean production (бережливое производство).
Сортировка, порядок, чистота, наглядность и ответственность - вот пять правил бережливого производства, которые помогут выполнить работу точно в срок и повысить производительность.
Аббревиатура TPM расшифровывается как total productive maintenance, что в переводе означает "всеобщее обслуживание оборудования". Введенная в 60-е годы 20 века концерном Toyota, концепция TPM сводится к наиболее эффективной эксплуатации оборудования.
