ПРОГРАММЫ
ТРЕНИНГОВ
Лин-проекты Вопросы к тренингу Отправить заявку  

телефон: +7 921 861 37 70
e-mail:

О компании
Новости
Библиотека
Клиенты
Контакты
Отзывы
 
  Можно забыть о своих заслугах, но нельзя забывать о своих ошибках.  


24.09.10

Тренинг–семинар: "Lean Production. Бережливый подход к организации процессов".


Вновь концерн "Калина" пригласил руководителя компании "Институт репутации" Джимиева Р.С. для обучения "Бережливому производству".

На этот раз обучение прошли руководители ведущих подразделений "Калины". Тема тренинг–семинара: "Lean Production. Бережливый подход к организации процессов". В процессе проведения тренинга были отработаны теоретические и практические блоки в соответствии с программой обучения. За два дня работы слушатели основательно погрузились в атмосферу "Lean" и показали высокий уровень активности и заинтересованности. Результатом стали конкретные исследования и предложения слушателей относительно своих рабочих процессов.

Екатеринбург. Концерн "Калина". 20-21 сентября 2010 года.

Директор компании "Институт репутации",
специалист по "Lean Production" - Джимиев Р.С.

- Обучение понравилось, особенно практические занятия.

- 70% информации может быть использовано для практической работы.

- Полученные знания смогу использовать в практической деятельности в рамках процесса "проектирование и разработка новых изделий".

- Использую знания по последовательной и динамичной организации своего труда.

- Смогу применять бережливость внутри отдела и стандартизировать их. Считаю, что такое обучение должно начинаться с высшего руководства

- Смогу использовать методику "вытягивания", "выталкивания" по организации рабочего места, систематической уборке и освобождению от лишних бумаг. Обучение было полезным, т.к. позволило взглянуть на многие процессы по другому. Чувствовалось желание преподавателя увлечь всех процессом, искренняя увлеченность темой.

- Смогу использовать методику решения проблем PIZA-PDCA, 7 видов потерь, средства визуального контроля.

- Смогу использовать устранение лишних потерь при производстве масс, основы бережливого производства для организации работы отдела.

- Не хватило еще одного дня для закрепления материала. Хотелось бы больший акцент на "Бережливый офис".

- Познавательно, расширяет кругозор, на мой взгляд одно из самых удачных обучений на концерне.







Вернуться назад


публикации

12.03.2015г.

• Бережливое производство: стандартизация обучения

Мастерство приходит с опытом - так звучит девиз отлаженной системы Toyota. Чтобы принципы системы кайдзен работали не только в теории, но и на практике, все сотрудники проходят унифицированное обучение. В итоге, это экономит время и средства, как тому учит система бережливого производства.


25.03.2014г.

• Не только шнуры и карточки: принципы toyota

О шнурах для остановки конвейера и карточках канбан для управления потоками информации известно сегодня многим. Однако мало кто научился добиваться такой же эффективности точно вовремя как Toyota. Почему?


25.03.2012г.

• Путь самурая

Toyota ежегодно на 5% снижает цены по всей цепочке поставок, а закупки материалов обходятся ей на 40% дешевле, чем европейским конкурентам - вот далеко не полный список преимуществ, которые дает lean production (бережливое производство).


22.07.2008г.

• Инструменты бережливого производства

Сортировка, порядок, чистота, наглядность и ответственность - вот пять правил бережливого производства, которые помогут выполнить работу точно в срок и повысить производительность.


• TPM - всеобщее обслуживание оборудования

Аббревиатура TPM расшифровывается как total productive maintenance, что в переводе означает "всеобщее обслуживание оборудования". Введенная в 60-е годы 20 века концерном Toyota, концепция TPM сводится к наиболее эффективной эксплуатации оборудования.


Все публикации...

 

Институт Репутации - системы менеджмента Кайдзен, Канбан, Just in time (точно в срок), TPM