ПРОГРАММЫ
ТРЕНИНГОВ
Лин-проекты Вопросы к тренингу Отправить заявку  

телефон: +7 921 861 37 70
e-mail:

О компании
Новости
Библиотека
Клиенты
Контакты
Отзывы
 
  Конфуций сказал:
Управляя, надо быть тщательным в делах, правдивым, любить людей, экономить средства, и побуждать людей к производительному труду.
 


10.06.11

Семинар в ОАО "ЕКАТЕРИНБУРГСКИЙ ЖИРОВОЙ КОМБИНАТ"

7 и 8 июня 2011 года руководитель "ИР" Джимиев Р.С. провел практический семинар "Бережливое производство - система 5С". Второй цикл обучения от "ИР" явился логическим продолжением освоения новой стратегии действий ЕЖК. Основам бережливого производства и 5С обучались начальники цехов, мастера, технологи и руководители вспомогательных подразделений.

Практический семинар по "5С" начался с повторения самых важных моментов из предыдущего тренинга "Основы бережливого производства".

Рабочая группа во главе с начальником цеха реализуют первый шаг 5С - удаление ненужного из рабочей зоны.

Методика красных ярлыков - наглядный и действенный инструмент избавления от ненужных предметов рабочей зоны.

Этап "Удаление ненужного" может обойтись и без красных ярлыков. Для этого необходимо желание и здравый смысл самих сотрудников.

Аудит 5С наглядно демонстрирует направления дальнейшей работы. Задачки для сотрудников. Что это стоит и сколько его здесь? Почему именно в этом месте? Нужно сделать так, чтобы ответы на эти вопросы были видны с первого взгляда. И в том числе все несоответствия.


Используя подручные средства в условиях ограниченного времени сотрудники реализуют принцип "генти гембуцу".

Последние вопросы и ответы перед вручением сертификатов.


По результатам практического семинара каждая из четырех рабочих групп слушателей провела презентацию о проделанной работе по методу "Что увидели - что сделали - что запланировали".

По итогам практического семинара высшее руководство ЕЖК ставит дальнейшие задачи по развитию компании.

Торжественный момент окончания семинара. Каждый слушатель получает свидетельство о прохождение курса "Бережливое производство - система 5С".







Вернуться назад


публикации

17.10.2018г.

• Планирование и подготовка к внедрению системы бережливого производства

Как Мы знаем, первоначальная концепция под названием Lean Manufacturing, появилась в Америке в 1920-х гг. у Генри Форда и примерно в те же годы в СССР А. К. Гастев предложил систему Научной Организации Труда, но инновационные идеи не были восприняты современниками


12.03.2015г.

• Бережливое производство: стандартизация обучения

Мастерство приходит с опытом - так звучит девиз отлаженной системы Toyota. Чтобы принципы системы кайдзен работали не только в теории, но и на практике, все сотрудники проходят унифицированное обучение. В итоге, это экономит время и средства, как тому учит система бережливого производства.


25.03.2014г.

• Не только шнуры и карточки: принципы toyota

О шнурах для остановки конвейера и карточках канбан для управления потоками информации известно сегодня многим. Однако мало кто научился добиваться такой же эффективности точно вовремя как Toyota. Почему?


25.03.2012г.

• Путь самурая

Toyota ежегодно на 5% снижает цены по всей цепочке поставок, а закупки материалов обходятся ей на 40% дешевле, чем европейским конкурентам - вот далеко не полный список преимуществ, которые дает lean production (бережливое производство).


22.07.2008г.

• Инструменты бережливого производства

Сортировка, порядок, чистота, наглядность и ответственность - вот пять правил бережливого производства, которые помогут выполнить работу точно в срок и повысить производительность.


• TPM - всеобщее обслуживание оборудования

Аббревиатура TPM расшифровывается как total productive maintenance, что в переводе означает "всеобщее обслуживание оборудования". Введенная в 60-е годы 20 века концерном Toyota, концепция TPM сводится к наиболее эффективной эксплуатации оборудования.


Все публикации...

 

Институт Репутации - системы менеджмента Кайдзен, Канбан, Just in time (точно в срок), TPM