ПРОГРАММЫ
ТРЕНИНГОВ
Лин-проекты Вопросы к тренингу Отправить заявку  

телефон: +7 921 861 37 70
e-mail:

О компании
Новости
Библиотека
Клиенты
Контакты
Отзывы
 
  Бывает, появляются ростки, но не цветут; Бывает, что цветут, но не дают плодов.  


24.02.12

Цикл обучения в ОАО "Жировой комбинат"


21-22 февраля 2012 года г.Екатеринбург. Очередной цикл обучения в ОАО "Жировой комбинат". На этот раз обучение прошли руководители среднего звена всех ключевых служб завода и мастера. Особо отработан был блок решения проблем.

- Полезная интересная информация, закрепляемая практическими занятиями. Применю 5С на своем рабочем месте.

- Понравилось решение реальных проблем в команде. В работе начну применение принципа "5 почему".

- Тренинг интересный и познавательный. Планирую применить в процессах своего подразделения вытягивающую схему . Буду повышать качество.

- Получила много интересной и полезной информации. Появилось новое понимание нашей работы в свете 14 принципов Деминга.

- Понравились практические примеры. Наглядно и доступно для понимания. Буду использовать принципы снижения потерь в процессах.

- Понравилась наглядность примера с переориентацией производства с выталкивающей на вытягивающую схему. Попробую применить метод сокращения ненужных перемещений и ожиданий, которые не добавляют ценности продукту.

- Понравились практические примеры. Наглядно и доступно для понимания. Буду использовать принципы снижения потерь в процессах.

- Вдохновила модернизация производства в бизнес- игре. Попробуем внедрять систему вытягивания

- Безусловная полезность всего материала. Понравилось 5С, РДСА, 5 почему, формулировка проблем, 5 минут на порядок.

- Очень познавательно и содержательно. Отличное соотношение теории и практики. Проанализирую трудовые процессы. Думаю, что оптимизации будет много.







Вернуться назад


публикации

12.03.2015г.

• Бережливое производство: стандартизация обучения

Мастерство приходит с опытом - так звучит девиз отлаженной системы Toyota. Чтобы принципы системы кайдзен работали не только в теории, но и на практике, все сотрудники проходят унифицированное обучение. В итоге, это экономит время и средства, как тому учит система бережливого производства.


25.03.2014г.

• Не только шнуры и карточки: принципы toyota

О шнурах для остановки конвейера и карточках канбан для управления потоками информации известно сегодня многим. Однако мало кто научился добиваться такой же эффективности точно вовремя как Toyota. Почему?


25.03.2012г.

• Путь самурая

Toyota ежегодно на 5% снижает цены по всей цепочке поставок, а закупки материалов обходятся ей на 40% дешевле, чем европейским конкурентам - вот далеко не полный список преимуществ, которые дает lean production (бережливое производство).


22.07.2008г.

• Инструменты бережливого производства

Сортировка, порядок, чистота, наглядность и ответственность - вот пять правил бережливого производства, которые помогут выполнить работу точно в срок и повысить производительность.


• TPM - всеобщее обслуживание оборудования

Аббревиатура TPM расшифровывается как total productive maintenance, что в переводе означает "всеобщее обслуживание оборудования". Введенная в 60-е годы 20 века концерном Toyota, концепция TPM сводится к наиболее эффективной эксплуатации оборудования.


Все публикации...

 

Институт Репутации - системы менеджмента Кайдзен, Канбан, Just in time (точно в срок), TPM